为确保全自动面膜灌装机的作业人员的安全及产品卫生合格，请遵守以下操作规范：

　　1、非接受操作培训人员，未经允许不得私自操作该机器、不得触碰全自动面膜灌装机上的任何开关或按钮;

　　2、上料(面膜袋)前必须检查灌装机槽内是否有其他异物，确认无误后方可上料;

　　3、全自动面膜灌装机严禁长时间大于5分钟空转运行，特别注意全自动面膜灌装机的灌装系统[磁力泵]无液体进入的情况下, 严禁空抽大于15秒以上, 若超时空转, 会造成内部元件发生磨损, 对灌装精度影响, 甚至直接损坏;

　　4、开机前检查抽料嘴、料管、灌装嘴是否干净并进行清洗消毒(使用酒精或小于85°以下高温水，连接排水管(随机有配送)到灌装嘴与容器，依次分别点击灌装按钮至酒精/高温水流入容器);

　　5、开机前检查电源线与电源开关连接是否安全(注意：如全自动面膜灌装机有挪动位置涉及到电源线重新拆接，切勿将零线与火线错位，一旦错位或导致部分电气元件烧毁);

　　6、开机前检查地线是否安全连接;

　　7、开机前检查气压是否达到 0.6Mpa;

　　8、开机后、升温前先检查热封刀(封口模具)定位螺丝、定位杆是否牢固、上下模表面是否干净无异物、铁佛龙镀层无脱落;

　　9、根据所生产的面膜袋尺寸，通过全自动面膜灌装机调节手轮调节各通道宽度与高度(导槽宽度大于膜袋宽度两侧各1~2mm，高度根据膜袋封口位置7~8mm)

　　10、通过触摸屏调节所需净含量;

　　11、检查温控表是否正常升温、恒温。温控器显示温度实际值达到设定值后，点击手动按钮一个工位测试，1~3片，观察封口效果(封口区域 宽度、平衡度、纹路与字体清晰度)。

　　12、检查封口是否牢固，预防“假封”、封口不良等异常;

　　13、称量单片净含量，是否与设定值有偏差(精华液粘度：小于或等于2000mPa.s，净含量偏差在±0.3g以内;大于2000小于3000mPa.s，净含量偏差在±0.5g以内)

　　14、确认好封口效果、净含量后，可开启全自动模式，生产3~5组后停机，每片成品再次仔细检查(封口效果、牢固性、净含量)。如有异常，必须做出相应调整。

　　15、无异常后，持续正常生产，每5/10片进行人工挤压，净含量通过称重剔除机每片进行动态称重检测(不良品可自动剔除);

　　16、全自动面膜灌装机运行过程中，不得将手或身体其他部分伸进机器内部避免夹伤烫伤;

　　17、全自动面膜灌装机运行过程中，不得打开电箱门，更不得触碰任何电气元件;

　　18、全自动面膜灌装机运行过程中，出现故障需要处理的，需按下“停止”按钮，待机器完全停止后，再进行故障排除;

　　19、每周定期检查各电机真空泵、轴承等是否需要加润滑油(或黄油)，严禁无油运转;

　　20、每班次开机前检查各部位紧固件和螺丝有无松动、脱落，确认无误后方可开机运行;

　　21、每天上班前、下班后对设备的抽料系统、储料系统用温水或酒精进行清洗;用毛巾擦机身及各个部件进行清洁维护;

　　22、每周定期对全自动面膜灌装机的灌装系统、储料系统及进、出料管道进行消毒清洗、消毒、操作人员必须将消毒、清洗过程记录并存档。